冷擠壓技術是一種高精、高效、優質、低耗的先進生產工藝技術，較多應用于中小型鍛件規模化生產中。與熱鍛、溫鍛工藝相比，節省原材料、降低能源消耗、提高生產效率、提高零件的幾何精度，改善作業環境。冷擠壓成型液壓機稱為冷擠壓壓力機、金屬冷擠壓液壓機，適用于鋁合金、銅、鋼等產品的冷鍛成型。常見型號有200噸、500噸、800噸、1000噸等。

今天我們講到的是一款800噸金屬冷擠壓成型液壓機，一種多功能型三梁四柱式結構壓力機設備，屬于立式擠壓設備，適用于鋁合金、銅、鋼等產品的冷鍛成型。機器具有結構簡單、制造成本低等特點。油缸采用整體鍛打并經精密研磨，高壓狀態下使用可靠性高。四柱采用高強度材料制作，表面鍍硬鉻，耐磨性好。800噸四柱液壓機可配伺服數控系統，可安裝上、下退料缸，適用冷擠壓產品退料要求。

金屬冷擠壓成型液壓機的特點：

1、金屬冷擠壓成型液壓機采用液壓傳動，高度專業整體閥塊，超大流量通徑，使系統壓力損失少,密封性能好；

2、插裝閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓系統完美無缺，即使在長期大負荷的情況下工作，系統也不會出現力不從心的現象；

3、系統設計預泄荷裝置，大程度消除了液壓沖擊；

4、先進的快速裝置，確保用戶的生產需求；

5、電器采用PLC全自動控制系統，抗干擾能力強、故障率低；

6、800噸四柱液壓機機體采用優質鋼板焊接結構，強度高，穩定性好，不需要安裝地腳螺釘。

工作方式:

定壓成形的動作為：快速下行→減速→保壓→回程→停止。

定行程成形的動作為：快速下行→減速→回程→停止。

應用領域：

該設備適用于金屬材料的擠壓成形，如階梯軸類、盤類、齒輪類零件的成形、鐓粗、拔長、擴孔和彎曲等，特別適用于鋁制品的擠壓及鍛造工藝，還可以實現金屬或非金屬零件的壓印、成形、淺拉深、整形等。廣泛適用于航空航天產品的整形和定位、汽車配件、摩托車零部件、相框、傳動部件、餐具、標牌、鎖具、五金零件及工具、農機配件等制造業。

滕州市中合鍛壓機床有限公司，創建于二〇〇五年，專業從事液壓機的生產和制造，主要包括四柱液壓機、三梁四柱液壓機、框架式液壓機、單臂液壓機等。歷經多年，公司已發展成為一家具有獨立的液壓機研發、裝配、生產、銷售、售后為一體的滕州液壓機廠家，更多相關產品請關注官網m.dockleveler.cn。