陶瓷粉末成型液壓機適用于壓制氧化鋯、氧化鋁、碳化硅、氮化鋁、氮化硅等粉末制品的壓制成型，是一款常用的粉末成型機，有三梁四柱、四梁四柱、五梁四柱等多種結構。文中介紹的是一款1250噸四柱液壓機，是專門用于壓制氧化鋯陶瓷粉末的液壓機設備，四梁四柱式結構，比三梁四柱液壓機多了一道脫模橫梁，主要用于安裝模腔和上下滑動脫模，可以實現雙向加壓、浮動壓制、自動脫模、簡化生產，提高生產效率。

設備特點

結構堅固：1250噸四柱液壓機采用四梁四柱結構，主機采用優質鋼板焊接而成，剛性好，穩定性強，運行平穩，噪音低，延長了機器的使用壽命。

自動化程度高：采用PLC液壓傳動技術，自動化程度高，降低了工人的勞動強度，提高了工作效率。同時，配備有自動布料、自動脫模等功能，進一步提升了自動化水平。

壓制效果好：陶瓷粉末成型液壓機采用雙向加壓系統，成型壓力大，壓制的產品質量好，不易破碎，外觀優美。同時，設備在壓型過程中進行分段多次排氣，消除坯件中夾雜的空氣，減少氣孔，使產品達到有效密度。

精度高：1250噸四柱液壓機設備配備有精密的控制系統和限位裝置，可以精確控制壓制過程中的壓力、行程和時間等參數，保證了產品的一致性和穩定性。

多樣化需求：通過更換模具，可以生產不同形狀和規格的產品，滿足了客戶的多樣化需求。

技術參數

噸位：1250T

滑塊行程：500mm

系統壓力：25Mpa

公稱壓力：12500KN

最大凈空距：1100mm

工作臺有效面積：1500x1300mm

控制形式：PLC+伺服

結構形式：四梁四柱立式結構

適用范圍

陶瓷粉末成型液壓機適用于氧化鋁陶瓷粉末、氧化鋯陶瓷粉末、陶瓷環、陶瓷瓦等陶瓷粉末的壓制成型。同時，也可用于金屬粉末、非金屬粉末、耐火材料、耐火磚、石墨粉末、碳粉等其他粉末體的壓制成型。

操作流程

準備工作：檢查1250噸四柱液壓機液壓系統的油位、油質以及電氣部分的正常工作情況。同時，確保模具和工件的準備工作已完成，并進行必要的清潔和檢查。

設定參數：根據工藝要求設定模壓成型的壓力值、壓制時間等參數。

裝載粉末：將預先準備好的陶瓷粉末或其他合適的粉末材料放入模具中。

壓制過程：啟動設備，等待液壓系統建立起足夠的壓力后施加壓力進行壓制。保持一定的壓力和時間以確保工件的完整性和穩定性。

釋放壓力與取出工件：完成壓制后釋放壓力并打開模具取出已成型的工件。

清理與維護：在操作完成后及時清理模具和設備并進行日常維護以確保設備的長期穩定運行和使用壽命。