315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機是滕州中合鍛壓設計生產的一款315噸三梁四柱液壓機，采用熱壓成型工藝，三梁四柱式結構，配有PLC、伺服電機，適用于SMC電表箱、水表箱、燃氣表箱等玻璃鋼制品成形。

315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機

315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機屬于玻璃鋼成型液壓機的一種，是由主機、液壓傳動系統和電氣控制系統組成。設備操作簡單，工作參數可調。可選配電加熱（加熱管）或油加熱（模溫機）兩種加熱方式，閥體設有抽芯慢回慢頂保壓等，PLC可編程控制器和觸摸屏可以實現所有動作的自動化。

315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機現場

315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機試機

315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機性能特點：

1、液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了鏈接管路和漏泄點；

2、通過計算機優化結構設計，三梁四柱式結構，簡單，經濟，實用；

3、獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便；

4、采用按鈕集中控制，具有調整，手動和半自動三種操作方式；

5、通過操作面板選擇，可實現定程定壓兩種操作工藝，并具有保壓延時等功能；

6、滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的形成范圍均可根據工作需要進行調整；

7、機器采用伺服控制系統，具有省電、節能、精度高、噪音低、故障率低等優點；

315噸三梁四柱液壓機技術參數：

注：以上參數僅供參考，機器實際參數請以滕州中合鍛壓徐經理13963280040（微信同號）技術方案為準。

315噸三梁四柱液壓機模壓玻璃鋼電表箱工藝方法步驟：

1、片材成型：通過片材成型設備配合現有牽引設備與覆膜設備完成片材的成型工作，相鄰片材之間通過上、下薄膜連接；

2、薄膜裁斷：通過現有裁切設備將連接相鄰片材的上、下薄膜裁斷，制得單片片材；

3、固化處理：將片材放入固化爐中進行固化處理，以提高片材強度；

4、模壓處理：將片材放入升溫至120-140℃的模具中由315噸玻璃鋼電表箱成型液壓機進行模壓，在達到保壓規定的時間后開模，脫模后制得成型的smc單板；

5、組合拼裝：對smc單板表面進行修整后，在指定位置開設安裝孔，并與橡膠密封條、不銹鋼支架進行組合拼裝，制得玻璃鋼電表箱。